شیلنگ هیدرولیک (Hydraulic Hose) وسیله ای است که در یک سیستم هیدرولیک، مایعات را از نقطه ای به نقطه دیگر و یا از جزئی به جزء دیگر منتقل می کند. در واقع شیلنگ های هیدرولیک به نوعی انرژی هیدرولیکی را بین بخش های مختلف سیستم، انتقال می دهند. قسمت بزرگی از این صنعت را تشکیل می دهند. ممکن است برای سیستم خرابی به بار آورند.سیستم های هیدرولیک، دستگاه هایی هستند که بر اساس سیال فعالیت می کنند. در این سیستم ها نیاز است تا سیال (مانند مایع و بخصوص روغن) از بخش هایی از دستگاه به بخش های دیگر منتقل شود. بطور کلی شیلنگ های هیدرولیک (شلنگ هیدرولیک) از یک لوله با جنس لاستیک مصنوعی ساخته شده اند و وظیفه نگهداری سیال در داخل شیلنگ هیدرولیک را به عهده دارند.از آنجا که لاستیک و یا همان مواد ترموپلاستیک استفاده شده در شیلنگ های هیدرولیک به طور طبیعی خاصیت ارتجاعی دارد، بنابراین می توان برای ایجاد قابلیت تحمل فشار، لایه هایی به منظور تقویت بیشتر به دور آن پیچید (این لایه های تقویت کننده نوار سیم فولادی و الیاف بافته شده نخی هستند). همچنین برای حفاظت لایه تقویت کننده، یک لایه از جنس لاستیک مصنوعی بر روی آن تزریق می شود؛ در نهایت روی سطح شیلنگ های هیدرولیک، مدل و سایر اطلاعات فنی شیلنگ درج می گردد.
انواع شیلنگ های هیدرولیک :به طور کلی شیلنگ های هیدرولیک را می توان به دو گروه:
الف) شیلنگ هیدرولیک نخ دار
ب) شیلنگ هیدرولیک سیم دار
و به چهار دسته به شرح زیر تقسیم نمود:
1- اتصال فشاری (بدون بست) 2- شیلنگ فشار ضعیف 3- شیلنگ هیدرولیک سیم دار فشار متوسط 4- شیلنگ هیدرولیک سیم دار فشار بالا
ساختار شیلنگ های هیدرولیک چگونه است ؟شیلنگ ها از لایه های مختلف ایجاد می شوند و از آنجایی که بهینه ترین حالت این است که در فشارهای متفاوت و نیز سیال های گوناگون، مقاوم باشند، نیاز است تا لایه های آن از " سه لایه " به بالا و جنس هر لایه نیز متفاوت باشد.
لایه اول: به آن "لوله داخلی" گفته می شود، وظیفه اصلی مقاومت در برابر سیال را داشته و جنس آن می بایست با سیال ساگاز باشد و معمولا از جنس لاستیک مصنوعی، تفلون و یا پلی استر، ساخته می شوند. اشاره شد که لایه داخلی شیلنگ به طور مستقیم با سیال هیدرولیک در تماس بوده و بنابراین باید با آن سازگاری داشته باشد، پس هنگام تغییر سیال باید سازگار بودن آن با شیلنگ مورد توجه قرار گیرد. این را اضافه کنیم که درجه حرارت سیال بر روی لایه داخلی تاثیر گذار است و این لایه نباید دارای مک بوده یا متخلخل باشد. توجه داشته باشید، قسمت عمده فرآیند آب بندی بر روی اتصال سرشیلنگی به عهده لایه داخلی می باشد.
لایه دوم: وظیفه این لایه تحمل فشار داخل شیلنگ است. این لایه که به "لایه مسلح" نیز معروف است، از شبکه سیمی بافته شده از رشته های فولاد ساخته می شود و بین هر لایه سیم بافت، یک لایه عایق جداکننده لاستیکی نیز قرار دارد. گفتنی است لایه دوم باعث هدایت الکتریکی در شیلنگ نیز می شود. همچنین علاوه بر مقاومت در برابر فشارهای داخلی، به خود شیلنگ نیز مقاومت مکانیکی خاصی می دهد و می تواند دو سر انتهایی شیلنگ را ثابت نگه دارد.
لایه سوم: لایه بیرونی و در واقع خارجی ترین لایه شیلنگهای هیدرولیکی است که به منظور محافظت شیلنگ در برابر عوامل خارجی مانند سایش و اصطکاک، عوامل شیمیایی (مانند UV، ازن، خوردگی ناشی از باران و...)، شعله آتش، الکتریسیته و... قرار داده شده و استفاده می شود. نیاز است تا جنس مورد استفاده در این لایه لاستیک مقاوم به سایش مانند پلی استر باشد همچنین برای مقاومت بیشتر از چند لایه تشکیل شده باشد. اطلاعات شناسنامه ای و مشخصات فنی شیلنگ نیز بر روی این لایه درج و چاپ می گردد.
فروشگاه ایرانپارس
انواع اتصالات و شلنگهای هیدرولیک و پنوماتیک
شلنگهای هیدرولیک
شلنگهای پنوماتیک
ساختار شیلنگ های هیدرولیک
دیدگاه ها
ارسال دیدگاه
می خواهید دیدگاه خود را ارسال کنید؟ وارد حساب کاربری خود شوید
اولین دیدگاه را شما برای این آگهی ثبت کنید